Siliconul, cunoscut și sub numele de polidietilsiloxan, cunoscut și sub numele de cauciuc siliconic, este un polimer organosiliciu.

Se caracterizează prin rezistență la căldură și conductivitate electrică scăzută.

Te întrebi din ce este făcut siliconul? În mod ciudat, cel mai dur material natural este fabricat - siliciul. Datorită oamenilor deștepți, din siliciu, cu alte cuvinte, nisip sau cuarț, a fost creat în mod magic un material atât de elastic și durabil precum siliconul.

Femeile, chicotind, îl percep în felul lor, bărbații sunt familiarizați cu etanșanții cu silicon. Forme din silicon pentru coacere, pentru fabricarea de săpun, bijuterii, bijuterii, momeli de pescuit - aceasta nu este întreaga listă a ceea ce poate fi făcut din silicon. Cum să faci singur silicon și matrițe din silicon? Vom afla despre asta acum.

Vei avea nevoie:

Masuri de precautie

Vă rugăm să rețineți că trebuie să jucați cu înțelepciune tânărul chimist. Cumpărați mai întâi protecția personală a mâinilor, și anume mănuși de cauciuc. Masa de silicon este destul de toxică, așa că decideți unde veți crea. Este recomandabil să asigurați o cameră bine ventilată, eventual un balcon. Pe stradă - perfect.

Materiale necesare

Cumpărăm sticlă lichidă și alcool etilic. Se amestecă ingredientele în proporții egale 1:1. Recipientul poate fi orice recipient din plastic.

Siliconul se întărește rapid atunci când este expus la aer, așa că trebuie să gătești rapid sau în cantități mici.

Când amesteci sticla lichidă și alcool, adaugă un colorant, precum guașa, în funcție de starea ta, astfel încât rezultatul final să fie culoarea dorită.

Întrebări și răspunsuri frecvente:

Ce este siliconul?

Cum arată siliconul?

Aspectul depinde de componentele sale, de gradul de densitate (lichid, ca gel, solid) și de prezența substanțelor colorante. Culoarea variază de la clar la orice culoare.

Ce este acoperirea cu silicon?

Cum se face silicon lichid?

Este important să cunoașteți tipul de silicon pentru a selecta solventul potrivit. Uneori se folosesc benzină și alcool.

Cum să topești siliconul acasă?

Tăiați mărunt siliconul într-un recipient (rezistent la temperaturi ridicate), sortați dacă este colorat. Puteți să-l puneți în cuptorul cu microunde, dar nu ar trebui să faceți acest lucru într-un apartament din cauza mirosului neplăcut ulterior. Este mai bine să încercați să-l topiți la foc, este important să nu vă supraîncălziți, altfel se va strica.

Procesul de amestecare a componentelor

Puteți amesteca siliconul cu orice. Cu un bat sau o lingura de lemn din orice material. Principalul lucru, în afară de silicon, este să nu interferați cu nimic altceva cu această lingură și, cu siguranță, să nu o mâncați! După amestecare, ar trebui să obțineți o masă asemănătoare plastilinei sau cauciucului. Această masă este fie:

• frământați cu propriile mâini - o opțiune creativă;
• introduceți într-o pungă de gătit, o seringă de patiserie cu duze și stoarceți ce doriți;
• umpleți cu ea forme simple pentru prăjituri scurte;
• turnați forma dorită.

Aici trebuie să înțelegeți că este posibil să repetați forma obiectului în acest caz, combinația (sticlă lichidă + alcool) numai dacă aplicăm cauciucul nostru siliconic de casă pe suprafața exterioară a obiectului. Cu alte cuvinte, nu în ceașcă, ci deasupra ei.

Înainte de aplicare, asigurați-vă că tratați cu apă cu săpun sau ulei de floarea soarelui.

Turnarea matriței

Compusul este un material bicomponent format din pastă de silicon și un întăritor (catalizator). Nu este tocmai silicon DIY. Dar inca.

Amestecând aceste componente în proporțiile corecte, veți obține un amestec minune pentru turnarea oricărei forme doriți.

Catalizatorul nu permite siliconului să se întărească la fel de repede ca în primul caz.

Asa de. Ai o matriță foarte frumoasă și trebuie să o copiezi în format silicon.

1. Luați recipientul și asigurați-vă că nu are crăpături sau scurgeri.
2. Așezați în el un model de jucărie din plastic sau ipsos în formă de urs.
3. Umpleți cutia cu modelul cu amestec uscat sau nisip pentru a înțelege cât silicon va fi necesar pentru turnarea în mililitri.
4. Ne tratăm ursul cu apă cu săpun sau ulei de floarea soarelui și îl umplem cu silicon.
5. Gândiți-vă în avans la modul în care veți sigila ermetic această cutie.
6. Așteptăm aproximativ 15 minute.
7. Dezasamblam recipientul si verificam ca siliconul sa nu se lipeasca de degete.
8. Folosiți un cuțit utilitar pentru a tăia siliconul pe lungime.
9. Acum replicați această formă folosind matrița de silicon rezultată cât doriți.

Folosind silicon lichid sau turnat, puteți face forme pe platină.

1. Tratam spuma sau gips platina cu aceeasi solutie de sapun.
2. Aplicați silicon lichid cu o perie.
3. Mai întâi lucrăm cu generozitate detaliile, straturile superioare.
4. Lasă-l să se usuce. Acest lucru va dura timp.
5. Scoateți siliconul. Sleight of hand, cum se spune, și nicio fraudă.

Folosind sigilant siliconic

Nimic complicat nici. Chiar mai ușor decât tot ce a apărut înainte.

1. Strângeți orice material de etanșare siliconic pe o farfurie.
2. Adăugați amidon de cartofi.
3. Framantam aluatul de cauciuc.
4. Această masă este ideală pentru realizarea matrițelor.
5. Ungeți piesa de prelucrat, care poate fi orice, cu ulei sau cremă de mâini.
6. Acoperiți cu silicon.
7. Să uităm de această chestiune până mâine.
8. Siliconul s-a întărit, tăiați-l pe lungime cu un cuțit de papetărie, scoateți piesa de prelucrat - ați terminat! Totul ingenios este simplu.

A doua varianta. Rulăm o minge din același aluat și presăm în ea semifabricatul formei viitoare. Ei bine, să zicem o monedă. Netezește marginile. Dupa aceleasi cateva ore, verificam gradul de intarire al siliconului. Scoatem banii, matrita este gata!

Întrebări și răspunsuri frecvente

Ce poate înlocui formele din silicon?

O alternativă excelentă este sticla și ceramica.

Care este conductivitatea electrică a siliconului?

Are conductivitate electrică foarte scăzută.

Care silicon este cel mai bun pentru a face matrițe?

Cele mai bune serii sunt E-Series, Mold Star Series, Equinox Series, Rebound Series.

Cum să lipești produse din silicon acasă?

Puteți folosi lipici special pentru produse elastice, etanșant siliconic sau topiți marginile rupte cu foc și conectați-le.

Cum să faci cauciuc lichid acasă?

Ingredientele necesare sunt borax (1 pachet), lipici PVA (2 sticle), apă (0,5 căni), colorant, recipiente și ceva de amestecat. Combinați boraxul și apa într-un singur recipient, amestecați până se limpede. Celălalt conține lipici și colorant. Amestecați conținutul ambelor recipiente și așteptați până când lichidul se întărește.

Cât durează până când siliconul se întărește?

Perioada de uscare este influențată de mulți factori - umiditatea și temperatura aerului, grosimea stratului. În medie, o peliculă se formează în 15 minute, iar substanța se întărește în 24 de ore. Materialul de etanșare acid se usucă în 4-6 ore, cel neutru se usucă în 24 de ore. De asemenea, timpul aproximativ de „gata” este întotdeauna indicat pe ambalaj.

Silicon- Acesta este un material organosiliciu, destul de moale și grațios, prin urmare este folosit pentru a face diferite forme pentru figurine și figuri. Este deosebit de primitiv să pregătiți cauciucul siliconic acasă.

Instrucțiuni

1. Pentru a pregăti cauciucul siliconic, care se numește științific polidietilsiloxan, veți avea nevoie de reactivi de uz casnic destul de obișnuiți: sticlă lichidă și alcool etilic.

2. Pregătiți datele pentru lucru și un recipient adecvat, de preferință din plastic. Se toarnă sticlă lichidă și alcool etilic în recipient în proporții egale. Amestecați ușor ingredientele folosind orice instrument, de exemplu, o lingură sau un băț de lemn. Când soluția se îngroașă, o poți aduce în starea dorită, pur și simplu frământând-o cu mâna. În recipient se formează o masă albă densă, care în timp va deveni similară cu plastilina.

3. Când masa începe să se întărească, modelați-o în forma dorită. Veți reuși fără nicio dificultate, deoarece substanța rezultată va fi moale și grațioasă; mai mult decât orice, va semăna cu cauciucul. După ce ați obținut forma dorită, lăsați-o puțin pentru a permite să se întărească complet. Cauciucul siliconic se va întări, iar matrița va deveni elastică și mai puțin susceptibilă la deformare.

4. Dacă doriți să copiați un articol, este mai bine să cumpărați silicon lichid într-un magazin. Conține impurități speciale care îl obligă să se întărească mai lent, făcând mai ușor să turnați forma dorită din el. Pentru a face o matriță, luați un recipient, puneți în el plastilină sculpturală și așezați obiectul pe care îl veți copia. Nu trebuie să existe goluri în recipient și ambele părți trebuie să fie detașabile, astfel încât să poată fi dezasamblate cu ușurință și formele de silicon îndepărtate.

5. Umpleți recipientul cu amestec de silicon, începând de la margine. După ce partea superioară a matriței s-a întărit, îndepărtați cu atenție plastilina.O figură umplută pe jumătate cu silicon va rămâne în recipient. Repetați umplerea pe cealaltă parte, apoi dezasamblați recipientul. Modelul este îndepărtat, iar tu rămâi cu o matriță de silicon în mâini, care poate fi folosită pentru a reproduce de mai multe ori același obiect.

Procesul tehnologic de producere a sticlei este extrem de dificil și necesită condiții speciale (cum ar fi, de exemplu, un cuptor cu temperatură ridicată) și materiale specifice, ca să nu mai vorbim de cunoștințe și abilități speciale. În consecință, producția de sticlă acasă este extrem de dificil de organizat. Cu toate acestea, există multe posibilități de a face sticlă decorativă, suveniruri din sticlă și semifabricate pentru vitralii.

Vei avea nevoie

• Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de sticlă transparentă obișnuită, vopsea de sticlă și un liant. Ca acesta din urmă, este posibil să se utilizeze rășină poliesterică ieftină și economică. Este de preferat să folosiți deșeuri de producție ieftine folosind sticlă, să zicem, în întreprinderile care produc geamuri termopan.

Instrucțiuni

1. Tehnologia specială de fabricație este destul de primitivă. Trebuie să zdrobiți sticla transparentă, să adăugați un colorant și un liant.

2. Folosind forme dreptunghiulare, trebuie să așezați masa rezultată pe o suprafață plană și să așteptați ca aceasta să se întărească. Rezultatul va fi plăci de sticlă decorativă multicoloră.

3. Sticla decorativă poate fi realizată și prin alte metode diferite. De exemplu, prin lipirea împreună a feliilor de sticlă colorată cu lipici incolor, se obțin semifabricate pentru vitralii.

4. Sticla decorativa poate fi realizata folosind vopsele de sticla, foita de aur sau alte materiale decorative.

5. După cum puteți vedea, există destul de multe idei despre cum să faceți sticla decorativă, trebuie doar să vă folosiți imaginația.

Video pe tema

Notă!
Cum să faci o gaură de orice diametru în sticlă. Sticla este degresată cu atenție cu acetonă, benzină sau alcool. După aceasta, o mână de nisip fin de râu ușor umezit este turnată pe locul unde va fi gaura. Mai târziu, folosind un băț ascuțit, se face o gaură în formă de con în crusta de nisip până la sticlă. Diametrul său din partea inferioară a conului trebuie să fie egal cu diametrul găurii făcute în sticlă.

Sfaturi utile
Așa că vom încerca să facem sticlă. Aceste abilități necesită un cuptor special. Din acest motiv, nu se mai poate face sticlă acasă. Dar, în plus, sunt necesare și abilități în lucrul cu topituri arse, așa că abilitățile, desigur, trebuie realizate în prezența bătrânilor. După ce ați stăpânit lucrul cu sticla, vă puteți ajuta colegii de la clubul de biologie: animalele de pluș sunt făcute în mod repetat acolo, iar animalele de pluș au nevoie de ochi multicolori...

Sigilanții siliconici au găsit o utilizare pe scară largă în renovare și construcții. Cu toate acestea, dacă sunt manipulate cu neglijență, pot lăsa pe țesătură pete persistente care nu pot fi îndepărtate cu apă sau spălare tradițională. Prin urmare, va trebui să utilizați mijloace speciale sau improvizate pentru a curăța pata în prealabil.

Vei avea nevoie

• - otet;
• - ochelari;
• – respirator;
• – manusi de cauciuc de asamblare;
• - Spirit alb;
• – benzina;
• – acetonă;
• – solvent;
• – lichide care conțin alcool;
• – remover special “Penta-840” sau ANTISIL;
• – perie;
• – cârpă moale (cârpe).

Instrucțiuni

1. Atunci când utilizați un etanșant siliconic acid, unul care are mirosul clasic de oțet, îndepărtați petele de pe material folosind o soluție de acid acetic 70%. Fiți atenți, purtați ochelari de protecție, mănuși de cauciuc și un respirator. Oțetul are un miros puternic și vă poate afecta ochii, mâinile și tractul respirator. Pentru a curăța pata, umeziți-o bogat, iar după 30 de minute, îndepărtați siliconul folosind o cârpă tradițională.

2. Îndepărtați etanșantul siliconic neutru pe bază de alcool folosind lichide care conțin alcool. Aplicați alcool medical, tehnic, denaturat sau vodcă în zona contaminată, frecați locul cu o perie. Udați siliconul până când începe să se îndepărteze cu ușurință de material, ondulandu-se în bile mici.

3. Îndepărtați etanșantul siliconic cu oximă, amină sau amidă cu ajutorul alcoolului, benzină, acetonă sau solvent. Aplicați unul dintre produse pe o cârpă sau un burete, ștergeți pata, lăsați să se dizolve timp de 30 de minute, repetați tratamentul. La final, spălați țesătura într-un lighean și apoi în mașina de spălat.

4. În loc de mijloace improvizate, puteți folosi o compoziție specială pregătită pentru curățarea suprafețelor și țesăturilor din silicon. Un agent de îndepărtare sub denumirea comercială „Penta-840” sau ANTISIL este perfect. Înainte de a utiliza produsele, citiți cu atenție instrucțiunile producătorului, care descriu în detaliu metoda de îndepărtare a petelor de silicon.

5. În plus, puteți curăța mecanic peta de silicon folosind o racletă din plastic. Întindeți materialul pe o placă plată și îndepărtați cu atenție pata. Îndepărtați reziduurile utilizând una dintre metodele descrise.

6. Nu uitați că atunci când lucrați cu etanșanți siliconici trebuie să purtați doar îmbrăcăminte groasă din bumbac. Nu veți putea îndepărta siliconul din țesăturile sensibile fără ajutorul experților în curățătorie chimică, deoarece toți compușii de solvenți sunt foarte ostili și utilizarea lor pe țesăturile sensibile este contraindicată.

Siliconii, a căror denumire științifică completă este „compuși organosilicici cu o moleculă înaltă care conțin oxigen”, au următoarea formulă - R2SiO. Acest grup combină un număr mare de substanțe și substanțe, inclusiv lichide siliconice, elastomeri siliconici și rășini siliconice.

Instrucțiuni

1. Utilizarea lor este extrem de diversă - în construcții, medicină, servicii casnice și multe alte industrii. O astfel de faimă a siliconilor se datorează unui număr de calități unice și foarte scumpe, care nu se găsesc în alți analogi. De exemplu, siliconii pot reduce sau, dimpotrivă, pot crește procesul de aderență și pot conferi proprietăți hidrofobe obiectului sau substanței țintă. Ele pot menține parametrii de bază în cele mai extreme temperaturi ridicate sau scăzute și condiții de umiditate ridicată. Siliconii au, de asemenea, proprietăți dielectrice, bioinerte, un grad ridicat de flexibilitate și sunt, de asemenea, foarte durabili și ecologici.

2. În industrie, lichidele siliconice și emulsiile realizate pe baza acestora sunt folosite ca lubrifianți antiadezivi pentru cele mai mari și grele matrițe, pentru prepararea de lichide hidrofuge, uleiuri și grăsimi, lichide care absorb șocuri, lichide de răcire și lichide de răcire, precum și dielectricii se prepară din silicon.compuși și etanșanți. Antispumante fabricate din lichide siliconice sunt foarte celebre.

3. Elastomerii fabricați din silicon nu sunt mai puțin renumiți în următoarele domenii - producția de cauciucuri cu moleculară scăzută și cu moleculară înaltă, etanșanți eficienți cu întărire la rece, cauciucuri cu întărire la cald cu greutate moleculară mică, compuși de întărire la rece cu greutate moleculară mică, precum precum și cauciucuri lichide din standardul LSR.

4. Din silicon se prepară așa-numitele siliconalchide și poliesteri siliconici, care în viitor vor face parte din amestecurile aplicate pe diferite acoperiri dificile. Acestea din urmă obțin astfel rezistență și stabilitate, capacitate de izolare electrică și hidrofobicitate.

5. Este destul de dificil să enumerați fiecare alegere de produse industriale din silicon. Acestea sunt diferite garnituri, inele, bucșe, manșete, dopuri de silicon și multe, multe altele. Ele pot fi folosite într-un interval suplimentar de temperatură - de la minus 60°C până la plus 200°C, dar există și variații aici. Astfel, cauciucurile speciale rezistente la îngheț pot rezista la temperaturi de până la minus 100°C, iar cauciucurile rezistente la căldură pot rezista la temperaturi de până la plus 300°C.

6. În plus, siliconul este practic neafectat de ozon, apă de mare, apă clocotită, alcool, uleiuri minerale și diferiți combustibili, precum și soluții pe bază de acizi și alcalii. Produsele din silicon sunt, de asemenea, rezistente la radiații, radiații UV și descărcări electrice.

Siliconul este un material format dintr-o substanță organică de siliciu; are proprietăți de plasticitate și moliciune; datorită acestor proprietăți este folosit pentru a crea semifabricate și matrițe, precum și figurine și figurine. În lipsa instrumentelor și materialelor speciale, puteți face polidietilsiloxan acasă sau dacă utilizați formulări neștiințifice, silicon pe bază de cauciuc.

Ingrediente și început

Pentru a pregăti siliconul din cauciuc, trebuie să utilizați doar două produse uzuale de uz casnic - așa-numita sticlă „lichid” și alcool etilic.

Veți avea nevoie și de o suprafață plană pe care să lucrați și de un recipient pentru siliconul în sine, de preferință nu foarte adânc și din plastic. Apoi turnați în recipientul pregătit în proporții egale, mai întâi alcool etilic și apoi sticlă „lichid”. Amestecați masa rezultată folosind orice obiect potrivit, fie că este o tijă obișnuită sau o lingură. De îndată ce amestecul începe să se îngroașe, puteți amesteca sau mai degrabă frământați siliconul cu mâinile. Rezultatul va fi o substanță densă, care ca structură și aspect seamănă cu plastilina, iar culoarea acestei substanțe va fi albă.

De îndată ce substanța se întărește, puteți da siliconului structura de care avem nevoie; este mai bine să vă dați seama din timp ce veți sculpta.

Cum se face silicon

Acest lucru va fi foarte ușor de făcut, deoarece masa în sine este moale și flexibilă, amintește de cauciuc, plastilină sau argilă. Odată ce ați terminat de modelat, lăsați obiectul rezultat un anumit timp pentru a permite siliconului să se întărească complet. Siliconul de cauciuc se va întări, iar produsul în sine va deveni mai elastic și mai puțin susceptibil la deformare, șoc etc.

Realizarea de copii din silicon

Pentru a face anumite copii ale obiectelor sau obiectelor, trebuie să folosiți siliconi lichidi, pe care le găsiți în magazin. Aceste lichide siliconice conțin anumite impurități, iar procesul de solidificare durează mai mult, făcând astfel posibilă turnarea din ele a obiectelor necesare.

Înainte de a începe producția, luați o matriță în care puneți plastilină pentru sculpturi și obiectul în sine pentru a fi copiat. Forma trebuie să fie fără găuri sau crăpături, iar părțile laterale ale matriței trebuie să fie detașabile pentru a îndepărta ei înșiși semifabricatele din silicon.

Se toarnă siliconul în formă, începând de la marginea formei. De îndată ce partea superioară a piesei de prelucrat se întărește, scoateți plastilina pentru sculpturi, apoi în matriță veți vedea o figură 1/2 umplută cu silicon. Prin urmare, este necesar să turnați silicon din partea din spate și apoi să îndepărtați piesa de prelucrat prin dezasamblarea matriței. Elementul în sine pentru copie este scos și rămâne un gol din care pot fi create copii de un număr infinit de ori.

Faceți silicon acasă: cum să îl faceți

Cum se face silicon

cum se face silicon

Siliconul este principalul material al secolului XXI

Ce au în comun un avion de linie și un burete de vase, o mașină și lentile de contact, un telefon și o stație spațială? Toate aceste mecanisme, lucruri și dispozitive conțin silicon.

Poate fi lichid ca apa sau dur ca sticla - poliorganosiloxanul sau pur și simplu siliconul, conform multor experți științifici, este principalul material al secolului XXI, care ne-a schimbat radical viața. Orice compus care conține siliciu poate fi clasificat ca siliconi. De fapt, întregul grup de materiale siliconice își ia numele de la numele englezesc pentru siliciu „Siliciu”.

Siliconii au o importanță enormă în industria modernă. Dacă te uiți în jurul tău, atunci aproape indiferent ce obiect vedem în lumea modernă, fiecare dintre ele conține silicon.

Oxigenul și siliciul sunt cele mai abundente elemente de pe Pământ. Cuarțul, cristalul de stâncă și nisipul obișnuit de râu sunt toate bazate pe siliciu, ale cărui rezerve naturale sunt mari și reînnoite în mod constant, ceea ce înseamnă că resursa pentru producerea siliconilor este practic inepuizabilă.

Dintr-un astfel de „tort”, prin vulcanizare, puteți face un material siliconic cu absolut orice proprietăți.

Pentru a înțelege de ce acest material este atât de popular, trebuie să îl priviți la cel mai profund nivel molecular.

Aproape orice element poate fi adăugat la lanțul principal siliciu-oxigen-siliciu (Si-O-Si) în orice secvență. Poate fi o structură neliniară sau o rețea moleculară. Capacitatea de a organiza multe tipuri diferite de legături chimice este o proprietate neobișnuită a siliconului.

Materialele siliconice apar printr-o combinație de elemente aparent incompatibile, datorită cărora au proprietăți deosebite. Este vorba despre siliconi care au o gamă de temperatură foarte mare și foarte bună - de la -120 la +300 de grade. În același timp, oricare, chiar și cel mai comun tip al acestui material funcționează de la -60 la +200.

O diferență semnificativă între aceste semne de temperatură este condițiile extreme pentru multe materiale. Dar nu pentru silicoane, care este foarte ușor de verificat. Punctul de fierbere al apei este de 100 de grade și scăderea instantanee la zero (momentul în care se formează gheața) nu lasă urme pe probele de silicon. Această capacitate a siliconilor le-a făcut indispensabile în aviație.

Avionul este un exemplu foarte clar. Când zboară la o altitudine de 10 mii de metri, unde temperatura este de -60 de grade, și aterizează pe aeroport, unde este de +30-50 de grade, piesele din silicon nu reacţionează în niciun fel la astfel de schimbări bruște de temperatură și le rezista cu usurinta si sigileaza corespunzator tot ceea ce ai nevoie.

Etanșarea uimitor de înaltă calitate a aeronavelor moderne este realizată prin garnituri din silicon.

Siliconii sunt adăugați chiar și uleiurilor de aviație și cauciucului trenului de aterizare, iar în motoarele de avioane - garnituri și garnituri din silicon. În cockpit există butoane din silicon pe panoul de control, iar toate cusăturile din structura aeronavei sunt, de asemenea, complet sigilate datorită siliconului.

Sigilanții pe bază de silicon sunt, de asemenea, utilizați în construcții. Sunt excelente pentru etanșarea ferestrelor. Întreaga industrie actuală a ferestrelor, care produce ferestre din plastic, a putut să se ridice doar pentru că a devenit posibilă sigilarea instantanee a ferestrelor cu geam dublu introdus. În plus, acest lucru se poate face foarte fiabil și pentru o lungă perioadă de timp.

Utilizarea siliconului în construcții.

Indiferent de aspect și aplicare, materia primă pentru toate produsele din silicon arată la fel - este întotdeauna lichidă. În acest caz, siliconul devine cu ușurință un material dur care poate fi ușor șlefuit, lustruit, tăiat și, în general, prelucrat în orice mod doriți. Siliconul poate fi, de asemenea, asemănător cauciucului - moale și elastic, care poate fi ușor comprimat, îndoit și întins.

Cum va fi siliconul depinde în întregime de catalizator. Prima etapă este producția de lichide siliconice, uleiuri și cauciucuri siliconice. Totodată, pe baza acestora din urmă, puteți obține o varietate de etanșări (inele, supape), proteze și diferite tipuri de siliconi lichidi și solizi pe care le aveți.

Materia prima lichida ia forma dorita dupa ce interactioneaza cu catalizatorul si atata timp cat nu s-a racit, viitorul silicon poate fi vopsit in orice culoare. Etapa finală este vulcanizarea, când sub influența aerului cald masa de silicon se întărește, luând forma unui produs finit.

Inele obișnuite din silicon în diferite culori.

Temperatura de vulcanizare a siliconului este limita superioară a funcționării normale a viitorului produs. La finalizarea vulcanizării, forma și proprietățile materialului vor fi constante, astfel încât masa deja formată intră în vulcanizator.

Și procesul de turnare în sine se numește extrudare și este foarte asemănător cu munca unei mașini de tocat carne convențională. Amestecul de silicon este încărcat în dispozitiv, al cărui piston spiral puternic stoarce literalmente siliconul în orificiul existent, care reprezintă profilul viitorului produs. Pentru a face o parte dintr-o formă diferită, trebuie doar să schimbați atașarea profilului. Așa se produc tot felul de tuburi și sonde medicale, furtunuri pentru sisteme hidraulice, benzi izolatoare pentru cuptoare și electrocasnice, care acum sunt aproape toate echipate cu silicon.

De exemplu, un aparat de cafea. Compartimentele pentru boabe de cafea sunt izolate cu silicon pentru a pastra aroma si gustul cafelei proaspete. Chiar și buretele de spălat vase conține silicon - este fabricat din spumă poliuretanică, care îi conferă o structură atât de poroasă. Și dacă te uiți cu atenție, vei vedea că bulele buretelui sunt aproape identice și situate exact unele față de altele. Acesta este meritul siliconilor, care pot controla spumarea.

Spuma se formează în timpul producerii unei varietăți de substanțe - în timpul rafinării petrolului, în industria celulozei și hârtiei etc. Și cu cât mai multă spumă, cu atât este mai puțin spațiu pentru produsul în sine. Și pentru a-l distruge, trebuie să îndepărtați de acolo acele particule care fac ca bulele de gaz să nu se spargă, ci să fie într-o stare de spumă-aer.

Dar cum funcționează? Unul dintre cele mai evidente exemple este combinația dintre apă obișnuită și ulei vegetal. Datorită diferenței de densitate a acestor lichide, ele vor rămâne întotdeauna straturi independente. Chiar dacă le amesteci, apa și uleiul se vor separa din nou foarte repede. Un emulgator, un surfactant care stabilizează emulsiile, poate forța astfel de molecule diferite să se amestece.

Abia atunci va exista o distribuție uniformă datorită faptului că va exista un emulgator între lichide. Dar dacă îl eliminați, atunci „prăbușirea” acestui sistem va avea loc din nou - particulele de ulei și apă se conectează separat între ele și cele două straturi se separă din nou.

În mod similar, materialele siliconice acționează asupra componentelor individuale ale substanțelor spumante, controlând literalmente diametrul bulelor. Datorită acestor proprietăți, siliconul este folosit în aproape orice producție din spumă poliuretanică, fie că este vorba de un burete de vase sau de o împletitură pentru volanul unei mașini.

Apropo, În industria auto, siliconul a reușit și el să ia o poziție puternică. Să spunem că în garniturile de mașină este folosită datorită capacității sale de a se comprima bine, datorită căreia amortizează totul, iar acest lucru permite o mai bună conservare a mașinii.

Impletitura din silicon pentru volanul unei masini ajuta la conducere datorita aderenta mai buna a mainilor pe janta volanului.

Durata lungă de viață a pieselor din silicon dintr-o mașină oferă nu numai rezistență la deformare. Faptul este că siliconii pentru automobile nu sunt sensibili la uleiuri și benzină. Această proprietate le este oferită de catalizatori speciali.

În general, există o mulțime de tipuri de cauciuc siliconic, dar diferențele dintre ele - aspect, densitate, set de proprietăți etc., apar abia după vulcanizare. Etapa de vulcanizare la temperatură înaltă este destul de scurtă - în medie doar 10-15 minute de expunere. Timpul de expunere depinde de tipul de cauciuc și de scopul acestuia. Diferitele cauciucuri au cerințe diferite și fiecare are propriile condiții tehnice exacte - se rupe ușor, se întinde bine, care este duritatea sa și multe altele.

Indicatorul de duritate indică capacitatea de a-și păstra forma. De exemplu, pe o telecomandă a televizorului, butoanele care sunt prea moi se vor lipi, iar butoanele prea tari vor fi greu de apăsat. Dar testul cu adevărat dur este așa-numitul cauciuc izolator. Deoarece trebuie să reziste mult și este foarte problematic să se efectueze teste pe toată perioada așteptată a serviciului său, condițiile din timpul testării sunt mult mai extreme decât în ​​realitate.

Probele de cauciuc siliconic sunt expuse la un curent cu o tensiune de 3000-4000 de volți - o astfel de sarcină este comparabilă cu o lovitură de fulger. Din partea din spate, o soluție distructivă de clorură de homomoniu este furnizată plăcilor de cauciuc pentru a spori efectul curentului. Testul durează 6 ore, după care se evaluează gradul de deteriorare a siliconului. Și cu cât curentul de trecere are mai puțin impact asupra plăcii, cu atât cauciucul este mai bun.

O astfel de situație este puțin probabil să se întâmple în viața reală. Între timp, unii siliconi trebuie să funcționeze doar în condiții extreme - de exemplu, în spațiul cosmic. Și aceasta este o tehnologie cu adevărat înaltă, iar producția unui astfel de silicon este specială. Poate rezista la temperaturi incredibile și este folosit ca lubrifiant în spațiul cosmic și în sistemele hidraulice utilizate în tehnologia spațială.

Primii pași ai omului pe Lună au fost făcuți posibili datorită siliconului - din acesta au fost făcute cizmele astronauților. O nouă dezvoltare care va apropia spațiul puțin este producția de materiale super-dure și super-rezistente la căldură din silicon.

Dar materialele fiabile rezistente la căldură sunt necesare nu numai în spațiu. Metalurgie, industria auto și alimentară sunt strâns legate de temperaturile foarte ridicate și acestea nu mai sunt de sute, ci de mii de grade. Dar silicoanele pot face acest lucru.

Materialele nou dezvoltate au o rezistență unică la căldură - până la 1500 de grade și mai mult. Astfel, o dezvoltare casnică pe bază de silicon are proprietăți de izolare termică uimitoare. Când temperatura de pe o parte a probei depășește 1500 de grade, cealaltă rămâne puțin peste temperatura camerei. Un astfel de material poate deveni o adevărată protecție, de exemplu, pentru metalele cu punct de topire scăzut.

Mai recent, în Rusia a început să fie produs un alt tip de silicon, a cărui sarcină principală este protecția. Noul cauciuc siliconic poate salva literalmente vieți. În metrou, aeroporturi și gări, în caz de urgență, localul trebuie să fie alimentat cu energie electrică pentru cel puțin 3 ore. Și acest cauciuc, care izolează firul, nu emite substanțe nocive în timpul unui incendiu, ci mai degrabă formează un strat ceramic destul de puternic, care permite firului să funcționeze cel puțin trei ore și protejează firele electrice de scurtcircuite.

De fapt, siliconilor li se pot da orice proprietăți - chiar și cele mai incredibile. Dar acest lucru se poate face numai în stadiul de lucru cu materii prime, deoarece produsul finit din silicon care a suferit vulcanizare este bio și inert chimic, adică nu formează noi legături chimice. De aceea, siliconii nu se tem de multe medii agresive.

Siliconii rezistă cu ușurință la contactul pe termen scurt cu acizii concentrați și alcalii. Și pot rămâne în soluții slabe aproape la infinit, din nou, fără a-și pierde proprietățile.

Se datorează tocmai inerției sale siliconii sunt utilizați activ în medicină. Nu există loc sau organ în organism care să nu poată fi înlocuit temporar sau ajutat să funcționeze datorită siliconului.

Siliconul medical este produs folosind catalizatori de platină. Prezența metalului prețios face ca siliconul să fie absolut sigur pentru oameni. In mediul biologic in care se pot amplasa implanturi si proteze din cauciuc siliconic sau unde sunt amplasate temporar unele dispozitive sau instrumente (sonde, drenuri), acestea nu provoaca respingere in organism si sunt complet netoxice.

Implanturile mamare din silicon au adus fericire mii de femei din intreaga lume si au adus mare faima materialului din care sunt facute.

În special, utilizarea siliconului reduce semnificativ probabilitatea complicațiilor după intervenție chirurgicală. Apropo, unele tipuri de siliconi medicali nu necesită temperaturi ridicate în producție. Etapa de vulcanizare a acestora (fixarea formei) are loc la temperatura camerei.

Datorită siliconului, medicii au reușit să învingă cea mai frecventă boală a îmbătrânirii. Odată cu vârsta, o persoană își pierde vederea și acest lucru se întâmplă în principal din cauza opacării cristalinului. Medicii instalează acum lentile de silicon la astfel de pacienți. Pentru prima dată, o astfel de operație a fost efectuată de compatriotul nostru, celebrul oftalmolog Svyatoslav Fedorov, care, datorită unui cristalin artificial, a redat instantaneu vederea persoanelor în vârstă.

Dar siliconul ajută la restabilirea vederii nu numai în timpul intervenției chirurgicale. Lentilele de contact sunt, de asemenea, fabricate din silicon. În ciuda fragilității lor aparente, aceste lentile sunt destul de durabile. Atunci când sunt selectate corect, cele mai subțiri lentile de hidrogel siliconic nu dăunează ochilor.

Iar prezența mică a platinei conferă siliconului proprietăți de vindecare. Puteți scăpa cu ușurință de arsuri și cicatrici folosind plasturi de silicon, care au fost dezvoltați de oamenii de știință ruși cu destul de mult timp în urmă. Ajută foarte bine la arsuri, pentru netezirea suturilor cheloide după arsuri și operații.

Dacă accidental primiți o arsură minoră, atunci este suficient să aplicați o bandă de tencuială siliconică pe locul arderii. Si dupa foarte scurt timp vei constata ca nu mai ai urme de arsura.

În același timp, plasturele din silicon poate fi îndepărtat, spălat și reaplicat. Puteți, să zicem, să-l scoateți noaptea sau să îl purtați non-stop până când obțineți rezultate complete. Un plasture poate dura 2-3 luni, ceea ce este un adevărat record în comparație cu un plasture obișnuit.

Cu toate acestea, aproape toate siliconii se pot lăuda cu durabilitate. Sub apă și în spațiul cosmic, pe masa din bucătărie și în corpul uman - siliconii funcționează peste tot foarte mult timp și sunt la fel de fiabili. Și se pare că siliconul abia își începe marele marș pe întreaga planetă.

Oamenii de știință promit că vor obține în curând silicon care poate rezista la temperaturi de peste 3000 de grade. Un astfel de material va depăși titanul în ceea ce privește rezistența la căldură, iar acest lucru nu mai pare incredibil. Siliconul deschide perspective atât de tentante, încât nu există nicio îndoială că noi descoperiri, cu participarea sa activă, sunt chiar după colț.

Până acum nu există o selecție foarte largă de silicon pe piață pentru realizarea matrițelor.

Silicon DIY din gelatină și glicerină

Undeva în urmă cu câteva luni, am dat peste acest videoclip pe YouTube, în care un bărbat a făcut o matriță din gelatină și glicerină. Mi-a plăcut foarte mult videoclipul, mai ales că toate componentele acestei rețete sunt ușor accesibile și nu foarte scumpe, cel puțin pentru volume mici de formulare. Videoclipul în sine, deși în limbaj burghez, nu este nimic special în care să aprofundăm; a fost suficient să auzi fifty-fifty, după care a devenit clar câtă glicerină și gelatină trebuie amestecată. Prin urmare, am decis să încerc să repet această rețetă pentru silicon sau cauciuc de casă, oricare dintre ele este mai aproape.

La cea mai apropiată farmacie și magazin alimentar s-au achiziționat mai multe fiole de glicerină și același număr de pachete de gelatină. Aici totul va depinde de dimensiunea matriței; dacă doriți să faceți o matriță pentru ceva mare, atunci va trebui să cumpărați puțin mai mult din toate aceste componente.

Se amestecă totul aproximativ 50/50, adică la ochi. Experimental, am aflat că dacă turnați mai multă glicerină, amestecul se dovedește a fi mai lichid și mai fluid.

Silicon lichid DIY

Dar dacă nu este suficientă glicerină, atunci această pastă de gelatină se va întinde ca lipiciul Moment uscat și, în același timp, este dificil de amestecat chiar și într-o baie de apă, darămite să o toarnă într-o matriță cu o parte care are detalii complexe. În general, 50/50 pare a fi cea mai bună opțiune. Nu am încercat să adaug glicerină de mai mult de două ori (pentru a afla limita la care amestecul ar rămâne puternic și nu lipicios după întărire).

Ideal este să încălziți totul într-o baie de apă, pentru că nu trebuie să controlați temperatura, dar nu aveți întotdeauna acces la o sobă cu gaz, așa că deocamdată m-am descurcat cu o lumânare obișnuită. Principalul lucru este să nu lăsați gelatina să fiarbă, altfel va începe să ardă și să miroase groaznic, de parcă ați prăji un fel de carcasă de animal :) Am încălzit și am amestecat această substanță timp de aproximativ 10 minute, astfel încât amestecul să fie omogen și fara nici o bucata. Acolo, în videoclip, încălzește totul în cuptorul cu microunde, dar pentru a nu căuta vase pentru el și pentru a nu evoca timpul necesar de încălzire, deocamdată a decis să se mulțumească cu încălzirea obișnuită la foc deschis.

Am rupt acest cristal de sticlă de pe candelabru pe toată durata experimentului. De asemenea, am îndoit o matriță dintr-o fâșie de plastic la o dimensiune puțin mai mare decât această piatră.

Am turnat puțin din acest silicon în fundul formei și am lăsat-o să se răcească pentru a face ceva ca o bază pentru o piatră. Am decis să fac acest lucru pentru ca grosimea acestui cauciuc să fie mai mult sau mai puțin uniformă pe toate părțile cristalului. În caz contrar, dacă matrița este subțire, nu va menține bine forma dorită, în plus, se poate rupe atunci când prototipul este scos din ea.

După aceea, scufundați parțial cristalul într-un bol cu ​​gelatină pentru a scăpa de bulele de aer de pe fundul pietrei. Apoi transferăm rapid această pietricică și o așezăm pe fundul formei, împreună cu gelatina lipită de ea, parcă o lipim.

Acum, cel mai simplu lucru este să umpleți formularul cu gelatină până la marginile cofrajului.

Ce este bun la acest cauciuc de casă este că se întărește literalmente în fața ochilor tăi, de îndată ce se răcește îl poți tăia. Nu este nevoie să așteptați o săptămână pentru ca această formă să se întărească complet, așa cum este de obicei cazul siliconului de construcție acid. După ce masa s-a răcit, desfășurați plasticul din acest cub.

Facem o tăietură în partea de sus și scoatem cu grijă cristalul de sticlă din matriță.

Apoi amestecați și turnați rășină epoxidică în formă.

Turnarea cu rășină epoxidică nu a mai ieșit din matriță la fel de ușor ca prototipul din sticlă. Prin urmare, a trebuit să tai cu grijă matrița într-un cerc și să o despart pentru a nu zgâria cristalul epoxidic cu un cuțit. Nu știu încă cu ce are legătură, dar turnarea s-a dovedit tulbure și nu transparentă. Fie prezența apei undeva în masa de gelatină o afectează, fie altceva. Pe de altă parte, dacă aruncați ceva colorat în masă, atunci nu va mai avea prea multă semnificație.

De asemenea, doar de dragul experimentului, am încercat să turnez un fragment din această piatră, dar din ipsos (alabastru). Rezultatele au fost dezastruoase. Gelatina începe să absoarbă apa din gips și ca urmare, la final obținem o piatră de ipsos lipicioasă și o formă stricat de apă. Poate că ceva aspru și fără prea multe detalii poate fi turnat din ipsos într-o matriță de gelatină, dar atunci va trebui să curățați cumva suprafața gipsului de fragmente de gelatină lipicioasă.

În general, mi-a plăcut faptul că această matriță din silicon de casă vă permite să faceți turnări din rășină epoxidică. Deși există multă agitație cu acidul (asamblarea), iar aspicul este încă scump. O altă caracteristică pozitivă a unor astfel de forme de gelatină este că pot fi ajustate cu o spatulă fierbinte, adică dacă există o gaură inutilă undeva pe formă, atunci o puteți acoperi pur și simplu prin topirea unui fragment din această masă de gelatină într-o lingură. . De asemenea, puteți topi cu ușurință și reumple formele vechi în altele noi. Îmi amintesc cât de mult m-am chinuit cu acest calorifer, deși cu ajutorul acestei forme de gelatină s-ar fi putut copia și mai repede și cu o calitate mai bună. Desigur, există și dezavantaje: această matriță se teme de apă și temperatură (se topește), așa că, dacă are loc o încălzire excesivă într-o turnare epoxidice masivă, matrița poate pluti pur și simplu împreună cu rășina.

Postfața 1

După ceva timp, am încercat să lustruiesc acest cristal epoxidic pentru a afla exact dacă era tulbure în vrac sau doar superficial. Am creat și o pagină separată despre lustruirea manuală a epoxidului, în caz că este cineva interesat. Rezultatele lustruirii, desigur, nu au fost deosebit de impresionante, pentru că niciodată nu lucasem eu cu adevărat rășina. Dar ceva strălucire a apărut totuși pe această pietricică, acest lucru se observă mai ales în videoclipul pe care l-am adăugat la sfârșitul acelui topic. In general, turnarea epoxidica in forme de gelatina iese tulbure doar la exterior, cel putin la mine, asa ca tine cont de asta daca vrei sa turnezi ceva intr-o astfel de matrita.

Alte pagini ale site-ului

Când copiați materiale de pe site, este necesar un backlink activ către site-ul www.mihaniko.ru.

Articolul descrie experiența personală non-profesională!
Formele din silicon sunt folosite atât în ​​producție, cât și în viața de zi cu zi. Ele sunt folosite pentru a face produse din gips, cum ar fi piatra decorativă și suveniruri, în producția de săpun, lumânări, bijuterii și în gătit pentru crearea de mâncăruri și produse de patiserie. Pentru unele aplicații, matrițele sunt produse din tipuri speciale de silicon, de exemplu, rezistente la căldură, pentru alimente și altele. Pe lângă silicon, se folosesc adesea și matrițe din poliuretan. Nu am lucrat cu poliuretan, așa că vom sări peste acest subiect.

Există multe forme de silicon la vânzare, dar nu este întotdeauna posibil să găsiți ceea ce aveți nevoie. Dacă vrei neapărat, poți să faci singur o matriță din silicon acasă. Există mai multe moduri de a face matrițe cu propriile mâini:

1. Cea mai accesibilă cale este folosind sigilant siliconic. Nu este cea mai bună opțiune, dar în unele cazuri poate fi utilă. Singurul avantaj care poate fi remarcat este disponibilitatea materialului de etanșare. Principalul dezavantaj este că matrițele din material de etanșare își pierd rapid și ușor forma (întinderea). În plus, etanșantul siliconic în forma sa pură este incomod de aplicat pe produs din cauza adezivității sale, durează mult timp să se usuce, trebuie aplicat în straturi subțiri și înainte de a aplica un nou strat trebuie să așteptați precedentul. unul să se usuce complet (aproximativ 24 de ore). Realizarea matriței durează câteva zile. Pentru a preveni lipirea sigilantului siliconic de mâinile tale și pentru a fi mai ușor de aplicat la relieful dorit, sigilantul poate fi amestecat cu amidon de cartofi. Amestecul rezultat va fi un pic ca un aluat gros și va fi mai ușor și mai rapid de făcut într-o formă. Pentru matrițele din silicon din material de etanșare, precum și pentru matrițele subțiri din silicon de turnare, trebuie să realizați un cadru rigid, de exemplu din ipsos, astfel încât matrița să nu se deformeze la turnare. Sigilantul acrilic nu este potrivit pentru realizarea matrițelor!

Cum să faci silicon cu propriile mâini

2. Folosind compus siliconic pentru realizarea matritelor. Este un set de silicon lichid și un catalizator (întăritor). Principiul de funcționare este simplu - 2 componente sunt amestecate în anumite proporții și amestecul rezultat este turnat în obiectul din care trebuie îndepărtat matrița. Pentru a umple produsul, trebuie să faceți cofraje în jurul acestuia. Poate fi făcut din orice: plastilină, plastic, lemn și chiar cutii de CD-uri, principalul lucru este că nu curge. Ușor de sigilat cu un pistol de lipici. Produsul în sine nu trebuie tratat cu nimic (dacă nu este din silicon) - siliconul practic nu se lipește de nimic și mucegaiul se îndepărtează ușor. Dacă obiectul turnat are unghiuri inverse sau trebuie să faceți o matriță 3D, este posibil (în funcție de marca de silicon) să aveți nevoie să faceți o matriță compozită din mai multe părți. Pentru a face acest lucru, trebuie să utilizați un agent de eliberare. Siliconul trebuie turnat astfel încât matrițele să poată fi îmbinate fără probleme între ele; pentru aceasta, trebuie să existe găuri în prima parte și proeminențe în a doua. Pentru aceasta am folosit bețișoare de lipici dintr-un pistol de lipici cu topire la cald: tijele au fost tăiate în jumătate și fixate la fundul cofrajului în jurul obiectului turnat, înainte de a turna următorul strat, le îndepărtăm și acoperim întreaga suprafață a cofrajului. parte rezultată a matriței cu un agent de dezlipire, astfel încât al doilea strat să nu se lipească de primul.

Fotografia prezintă o formă realizată din Pentelast 710 după 45-50 de turnări de ipsos.

Există multe varietăți de compuși siliconici, am avut doar ocazia să lucrăm cu 2 dintre ei: Pentelast 710M și Pentelast 718. Ambele compuși sunt fabricați în Rusia și sunt disponibili în pachete de 1 kg și sunt, de asemenea, printre cele mai ieftine. Pentelast 710 M diferă de 718 prin fluiditatea sa mai mare și timpul de reacție mai lung cu catalizatorul (rămâne fluid mai mult timp). Când este vindecat, 718 este puțin mai greu, nu au fost observate alte diferențe. Amesteca siliconul cu intaritorul strict conform instructiunilor, rapid dar cu grija, astfel incat sa existe un minim de bule de aer. Dacă adăugați mai puțin întăritor decât este necesar sau amestecați prost, siliconul va rămâne în stare de „smântână groasă”; dacă adăugați mai mult, este posibil să nu aveți timp să umpleți matrița. După 24 de ore, forma rezultată poate fi utilizată. Acești siliconi nu sunt cei mai buni din punct de vedere al rezistenței, așa că pentru obiectele cu unghiuri inverse este mai bine să faci matrițe compozite. Spre deosebire de unele matrițe comerciale gata făcute, care sunt tăiate inițial pentru a îndepărta produsele rezultate și nu se rupe atunci când le întindeți, formele realizate din compușii de mai sus se vor rupe cu ușurință la locul tăierii. Se întind bine fără deteriorare și nu trebuie să vă faceți griji cu privire la ruperea formei dacă faceți totul cu atenție. Folosim aceste matrițe pentru a turna suveniruri și figurine și pot fi folosite și pentru a face săpun. Formele realizate din aceste siliconi nu pot fi folosite în scopuri culinare și argila polimerică nu poate fi coaptă în ele în cuptor. Există siliconi speciali pentru aceste scopuri. De asemenea, nu sunt foarte potrivite pentru fabricarea pietrei decorative; pentru aceasta este mai bine să folosiți fie forme din silicon mai durabil, fie poliuretan.

Formele vechi și inutile pot fi folosite adăugându-le la realizarea altora noi; pentru a face acest lucru, matrițele inutile trebuie tăiate în bucăți mici.

Apropo, agentul de eliberare are un termen de valabilitate de 6 luni (indicat pe etichetă), dar își descurcă destul de normal funcțiile după mai mult de 2 ani de la data producției. O sticlă durează mult; trebuie să o aplicați într-un strat subțire.

Deși aici descriem metode de fabricare a matrițelor acasă, este totuși nedorit să faceți acest lucru acasă, deoarece catalizatorul este toxic și miroase foarte puternic, iar sigilantul nu are, de asemenea, cel mai plăcut miros. Toate lucrările trebuie efectuate într-o zonă bine ventilată. În ultimă instanță, puteți folosi balconul (ca noi :)).